Nhân Viên Vận Hành Máy

* Đầu ca.
- Nhận lệnh sản xuất từ Trưởng Nhóm.
- Tham gia họp nhận phổ biến lịch sản xuất cùng các thành viên trong tổ.
- Chuẩn bị dụng cụ/thiết bị sản xuất đầy đủ cho sản phẩm cần sản xuất trong ca.
- Thực hiện vệ sinh dụng cụ/thiết bị sản xuất theo tiêu chuẩn hướng dẫn vệ sinh máy.
* Khởi động máy.
- Kiểm đếm nguyên liệu đủ/đúng số lượng theo lệnh sản xuất.
- Kiểm tra chất lượng nguyên liệu đúng theo “MP3/TT-Matrix Almonds use & Matrix Cashew use…,”.
- Kiểm tra thông tin nội dung tem nguyên liệu đúng loại cần sản xuất, khách hàng, SO.., cảm quan màu sắc, mùi vị, đạt theo tiêu chuẩn công đoạn/khách hàng, trước khi tiếp liệu & cho nguyên liệu lên máy.
- Cài đặt nhiệt độ, tốc độ, tiếp liệu sấy/chiên theo “Tiêu chuẩn thông số kỷ thuật sấy/chiên MP3/TT – 11- từ bảng 2 đến 3.9”.
- Tuân thủ cài đặt nhiệt độ theo tiêu chuẩn chiên/sấy nằm trong điểm CCP (điểm kiểm soát chất lượng tiên quyết) trên chuyền sản xuất theo tiêu chuẩn hướng dẫn.
- Tiêu chuẩn MP3/TT-11- GMP-08 dò kim loại(áp dụng với các Khách Hàng có cam kết dò kim loại tại công đoạn)
- Kiểm tra tình trạng nguyên vẹn các vị trí có sử dụng chất liệu nhựa trong sản xuất, không nứt/mẻ…
* Thao tác vận hành sản xuất.
- Kiểm tra cảm quan tần xuất, chất lượng thành phẩm sau chiên/sấy, màu sắc, mùi vị, độ giòn sản phẩm.
- Tuân thủ thực hiện an toàn/vệ sinh/5S trong suốt quá trình sản xuất.
- Cài đặt nhiệt độ, tốc độ, tiếp liệu sấy/chiên theo “Tiêu chuẩn thông số kỷ thuật sấy/chiên MP3/TT – 11- từ bảng 2 đến 3.9” khi có thay đổi chât lượng nguyên liệu.
- Tiêu chuẩn MP3/TT-11- GMP-08 dò kim loại(áp dụng với các Khách Hàng có cam kết dò kim loại tại công đoạn)
- Kiểm tra tình trạng nguyên vẹn các vị trí có sử dụng chất liệu nhựa trong sản xuất, không nứt/mẻ…
- Cập nhật số liệu báo cáo năng xuất sản xuất định kỳ trong ca trên hệ thống ASM.
- In phiếu nhập kho thành phẩm, nhãn QR code.
- Thao tác Comsumption/Output trên hệ thống NAV.
- Cập nhật báo cáo sự cố lỗi máy, ghi nhận thời gian ngừng máy/hư máy.
- Kiểm đếm chốt số lượng thành phẩm kết thúc ca hoặc xong đơn hàng, báo số liệu đến Trưởng nhóm/Giám sát ca.
- Kiểm soát hao hụt thành phẩm sau chiên/sấy không phát sinh cao hơn định mức chuẩn.
* Kết Thúc ca.
- Kiểm tra thử mẫu đầu ca các điểm CCP (điểm kiểm soát chất lượng tiên quyết) trên chuyền sản xuất theo tiêu chuẩn hướng dẫn.
- Tiêu chuẩn MP3/TT-11- GMP-08 dò kim loại(áp dụng với các Khách Hàng có cam kết dò kim loại tại công đoạn)
- Kiểm tra tình trạng nguyên vẹn các vị trí có sử dụng chất liệu nhựa trong sản xuất, không nứt/mẻ…
- Kiểm tra chất lượng vệ sinh dụng cụ/thiết bị sản xuất theo tiêu chuẩn hướng dẫn vệ sinh máy.
- Kiểm soát rác thải/Phế phẩm đúng loại, cân số lượng, nhân viên QC kiểm tra/ký mẫu.
- Hút chân không bảo quản theo kế hoạch.
- Nhập kho nguyên liệu tồn dư khi kết thúc sản phẩm.
- Sắp xếp ngăn nắp thiết bị/dụng cụ.
- Tắt điện nguồn/khóa khí nén.
* Giao nhận ca.
- Giao/nhận số lượng nguyên liệu/thành phẩm cho ca sau theo lệnh sản xuất.
- Vệ sinh xe nâng, bàn giao ca.
- Chuyển xe nâng qua khu xạc xe nếu kết thúc ca xe hết pin.

Được Công ty hỗ trợ ăn sáng, ăn trưa tại Công ty.

 Được có cơ hội đào tạo, phát triển công việc. 

Được đánh giá KPIs theo chính sách của Công ty. 

Được tham gia BHXH, BHYT & BHTN theo quy định. 

Được mua bảo hiểm tai nạn 24/24.

Được sử dụng các dịch vụ tiện ích của Công ty như dịch vụ salon, tập gym, hồ bơi,... 

Các phúc lợi khác theo chính sách của Công ty.